工业铝型材选型因素有哪些？

2020-10-17 17:06:38

次

工业铝型材选型因素有哪些？

一、强度:强度是产品设计中需要考虑到的关键因素。如果是铝合金，依据压力选用合适的合金。纯铝的强度较低，2系和7系热处理类型的合金化程度较高，硬度和强度有一定的关联性。

二、硬度:很多客户在购买铝时都十分关心，首推的硬度与合金的化学成分直接相关。其次，不同的州也有很大的影响。从能达到的较高硬度来看，7系、2系、4系、6系、5系、3系、1系先后递减。

三、耐腐蚀性:耐腐蚀性包含耐化学腐蚀和耐应力腐蚀。总体来说1系纯铝耐腐蚀性能较好，5系性能好，3系和6系次之，2系和7系较弱。耐腐蚀性的选用标准应依据运用场合确认。当高强度合金用作腐蚀环境时，要运用各类复合材料进行防腐。

工业铝型材

四、焊接性：大部分铝合金的焊接性均无问题，尤其是一些5系列的铝合金，是专为焊接考虑到而设计的，对应面言，一些2系和7系的铝合金较难焊接。

五、装饰性能：铝材运用于装饰或某一些特定的场合时，要对其表面进行阳极氧化，涂装等加工，以得到对应的颜色和表面组织，这时候其装饰性应当重点考虑到的，一般说来，耐腐蚀性不错的材料，其阳极处理性能，表面处理性能，涂装性能都十分出色。

六、加工性：加工性能包插成形性能与切削性能。由于成形性与状态有关，在选用铝合金号后，还需考虑到各类状态的强度范围，一般强度高的材不容易成形。台果要对铝材进行折弯，拉伸，深冲等成形加工，完退火状态材料的成形性较佳，相反，热处理状态材料的成形性较差。铝合金的切削性较弱，针对模具，机械零件等要切削性较好，相反，低强度者切削性较弱，对模具，机械零件等要切削加工的产品，铝合金的切削性是关键的考虑到因素。