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工业铝型材静电粉末喷涂工艺有哪些?

2020-07-10 14:59:05

工业铝型材静电粉末喷涂工艺有哪些?


铝型材静电粉末喷涂工艺过程如下:吊挂→水洗→碱洗→水洗→中和→水洗→铬化→水洗→纯水洗→吹干→喷粉→烘烤流平→冷却→卸料→检查→包装入库。


静态数据静电粉末喷涂铝型材耐蚀性能出色,耐蚀性能好于氧化色铝型材。因为该铝合金型材生产制造选用绿色环保技术性,占地小,技术性步骤简易,实际操作便捷,节约能源和资源,近些年获得快速普及化。


工业铝型材


通常情况下,静电粉末喷涂具有以下特点:


(1)工艺较为简单,这关键得益于生产过程中关键设备的自动化程度上的提升,对一些关键的技术参数已经可以实现微电脑操控,合理的降低了工艺操作困难,与此同时辅助设备大为减少,如:通风设施、加热管道、冷冻装置等;

(2)成品率高,一般情况下,倘若各项措施得当,可较大限度地把控不合格品的产生;

(3)能耗显著降低,在一般的阳极氧化、电泳涂装的生产过程中,水、电的消耗是相当大的,特别是在氧化工序,整流机的输出电流可达到8000-20000A之间,电压在15-18V之间,再加上机器本身的热耗,需要不停的利用循环水进行降温,吨电耗往往在1000KW·h左右,与此同时辅助设施的减少也可以降低一些电耗;

(4)对水、大气的污染程度上降低,片碱、硫酸以及其他液体有机溶剂的不再使用,减少水及大气污染,也合理地提升了铝型材与作为环保产品的塑钢型材的竞争实力,相应的减少了一些生产成本;

(5)工人的劳动强度显著降低,可采用自动化流水作业,上料方式以及夹具的使用方式明显简化,提升了生产效率;

(6)对毛料的表面质量要求标准有显著降低,粉末涂层可以完全覆盖铝型材表面的挤压纹,掩盖一部分铝型材表面瑕疵,提升铝型材成品的表面质量;

(7)涂膜的一些物理指标较其他表面处理膜有明显增强,如强度、耐磨性、耐酸性,可合理的延长铝型材的使用期限。


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