工业铝型材有哪些加工服务？

2020-09-24 14:27:53

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在环保和智能化理念的影响下，各行各业对工业铝型材的需求越来越大。为了适应市场的发展，各种工业铝型材制造商努力实现质量、价格和服务的优化。渐渐地，工业铝型材制造商有了一套详细的加工服务。让我们向您介绍一下一般铝型材制造商的加工服务。

1.工业铝型材的开式挤压。

铝型材挤压是铝型材制造商的基本业务。所有工业铝型材的基本原材料都是挤压铝型材。同时，工业铝型材制造商一般都有开模定制服务，可以切割、冲孔、攻丝(深加工)

2.铝合金型材的精加工。

铝合金型材常见的加工方法有铣削、切削、冲孔、攻丝、冲压等。除了钻床、铣床、冲床和数控机床，这些加工技术主要用于铝型材组装工业铝型材。

工业铝型材

3.铝型材框架。

由工业铝材和铝型材专用配件组装连接的产品，也称为铝型材框架。常见的铝框架包括多类型多功能工作台、工业设备防护栏、设备防护罩、洁净室、生产线支架、机柜以及一些自动化设备支架、头罩、输送线、焊接室等。

H13钢是铝型材挤压模具的材料。模具需要氮化才能使用。整套模具由三部分组成:阳模、模垫和模套。下面重点介绍一下阳模的结构。

铝型材挤压模具结构：

1.工作带:型腔的尺寸起作用，工作带垂直于模具的工作端面，形成轮廓形状。如果工作带的长度太短，铝型材的尺寸很难稳定。工作带过长，会增加金属摩擦力和挤压力，容易粘结金属。

2.空刀:保证型材通过，保证铝材质量和模具使用寿命。

3.导板(槽):设置铝棒和铝制品之间的过渡形状，以减少变形过程。

4.发散孔:铝通孔的通道、形状、截面尺寸、数量和不同排列方式直接影响挤压质量、挤压力和使用寿命。分流孔的数量应尽可能少，以减少焊接线，增加分流孔的面积，减少挤压力。

5.分流桥:其宽度与模具强度和金属流量有关。

6.模芯:确定内腔的尺寸和形状。

7.焊接室:金属聚集和焊接的地方。

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