铝型材挤压型材在挤压生产中经常遇到大盖缺陷，这是由于模具表面不均匀造成的，导致材料剪切中的切割、整理和混乱现象，工业铝型材厂使铝合金型材产品的外观性能不合格，影响后期使用性能，具体原因可通过以下几个方面的描述来解决雾。1、模具质量①铝挤压型材的模具材料要符合国家规定的标准GB/T15114-1994，主要由钢合金组成，化学合金成分有铬、钨、锰、钒等，具有非常高的硬度、耐磨性、抗疲劳强度、抗蚀性等力学性能，如客户有特殊要求，还要使用更高性能的钢合金材料。质量差的模具在冲压时可能会出现模具端面缺口，铝合金四处乱窜，工业铝型材厂使用高质量的模具通讯端口平整，冲压铝型材时不会出现间隙，避免了瓶盖缺陷的产生。②挤压模具没有铣削口，模具闭合面的压力小于出口，铝合金在模具上逃逸，粘在模具面上，后期剪切时电缆不断裂，引起大的盖缺陷。2、模具尺寸①铝挤压型材模具在设计时对尺寸的精度要求非常高，模具的尺寸会发生连锁效应。因为模具的尺寸精度直接影响到铝型材产品的质量，从而影响到整个设备框架的精度，对于对尺寸要求非常高的工业车间的产品生产影响更大。铝合金模具作为一种特殊的夹具，没有统一的标准，应根据不同的材料、进料方式和浇口尺寸来确定，还应根据模具尺寸公差和设备精度来确定模具尺寸，如果超过公差范围，则应在公差范围内确定模具尺寸。挤压模具的厚度也很重要，如果模具的厚度不够，挤压缸的应力中心就转移到模套上，模套的变形是由于挤压压力过大造成的。 3、挤压的速度与温度要严格按照挤压工艺要求来确定挤压机的挤压速度，不同的铝合金材料，其合金成分、截面大小以及壁厚都不相同，其金属流动速度是不一样的，通常情况下挤压速度要控制在25mm/s以下，挤压温度在430-480℃。气缸内温度过高，金属的熔化速度加快，流速不均匀，铝合金容易从气缸内流出，如果挤出速度不高，可能会引起插头，在这种情况下，也容易脱出气缸盖，但也限制了挤出速度，挤出速度过快，也容易引起气缸内部温度过高，挤出速度和温度应根据气缸的大小和厚度及时调整和校正。

铝合金的生产成本较高，成本较复杂，焊接部位不溶解是由于氧化铝易形成裂纹，采用较高的激光焊接或冷金属焊接技术完成；非焊接部位采用铆钉和粘合剂连接，铆钉通常采用自冲铆钉、自攻螺、生产工艺要求非常复杂和严格。粘合剂在使用前也需要对铝型材表面的氧化层进行处理，工业铝型材厂对生产环境的要求很高，要求使用人工操作，将各方面的生产成本相加起来，整车的造价就显得非常高了。工业铝型材厂将铝型材的质量轻、抗蚀性强、可塑性强等一系列优点应用于全铝车身上，使车辆具有非常好的安全性能和可操控性，来达到节能减排的汽车轻量化效果，还是具有非常广阔的市场前景的。在后期，通过提高行驶里程、优化电池配置、降低生产成本、扩大轻量级汽车的开发，所有这些都离不开铝型材的应用，在未来，通过将整个铝型材从豪华轿车向低档车辆的技术改造，使普通人也能拥有。

①质量轻：铝型材的质量比木材、钢材都要轻很多，不仅便于运输，还可降低安装过程中的难度，以节省运输与安装成本；②零甲醛：铝在挤压加工过程中不添加化学原料，不含有甲醛等有害物质，不会对人体健康造成威胁；木制家具在生产过程中需要用胶水粘结，这些化学产品一旦吸入人体呼吸道，将对人体健康造成严重危害；③工业铝型材厂在铝型材的表面经过阳极氧化处理后，呈现铝的本色---银白色，无需刷漆，不仅外表美观，而且具有防水防火和防腐蚀的功能，还具有耐磨性，日晒雨淋之后仍然可以经久耐用，更不会在使用的过程中对其它的物品造成二次污染；④无需焊接，用定径套的螺栓螺母柱和角材即可简单组装，维护和拆卸也简单。工业铝型材厂采用不同的合金无元素、高强度、具有一定的承载能力，在光质量的基础上还可以保证安全性能，延长寿命；⑤拆卸之后还可以循环利用，且回收利用率高达90%，不会造成环保压力。铝型材在家庭生活中有许多应用，随着社会的发展，家庭生活中会有更多的铝型材，给家庭生活带来更大的便利。

铝型材粉末静电喷涂型材抗腐蚀性能优良，耐酸碱盐雾能力大大优于氧化着色型材。工业铝型材厂由于绿色环保技术在这种铝型材生产中的应用，面积小，工艺简单，操作方便，节能资源，近年来得到迅速推广。粉末静电喷涂聚酯涂层在欧洲非常流行，其比例与阳极氧化膜相当，色泽丰富，重现性好，工艺控制方便，环保效益好。开始时是高压静电（Corna)法，如20世纪90年代初我国进口的世界上较先进的溢流床直立碟式静电喷涂设备。美国诺信公司推出均布能力强的摩擦枪(Tribomatic)法，明显改善了装饰效果。我国已进口摩擦枪建立静电喷涂生产线。我国也生产了聚酯粉末涂料，工业铝型材厂可以满足建筑铝合金型材的需要。与阳极氧化和电泳涂装表面处理方法相比，明显降低了水和大气的污染程度和能耗，同时涂膜的硬度、耐磨性、耐酸性等力学性能也有了很大的提高，使用寿命是普通阳极氧化铝的两倍，且色彩丰富，更能体现建筑的多样化和个性化。因此，喷涂粉末涂层的铝型材因其优异的耐久性、装饰性和加工成型性而受到用户的欢迎。