然而，不可否认的是，在某种程度上，标准已经成为营销的制高点，谁有标准谁可以拥有市场。因此，100系统窗型材厂无论从国民经济发展的角度还是从工业铝件企业的发展的角度来看，提高标准生产率都是当务之急。在我国工业生产压铸件规范化水准与资本主义国家对比最少有二十年的不一样。目前我国工业铝型材配件企业还没有树立“标准也是生产力”的意识，100系统窗型材厂对于标准的制订，往往都是主管部门热情高，工业铝型材配件企业冷淡。然而，不可否认的是，在一定程度上，标准已经成为市场营销的高点，谁拥有标准谁才能拥有市场。因此，从国民经济发展的角度以及从工业铝件企业件企业来看，提高标准生产率显得十分迫切。目前，一些工业铝件标准更新不及时，市场适应性需要提高，60%以上的标准还是2000年前的版本，但应及时修改，标准产品开发情况严重。

铝合金贫管型材是基于复合贫管化学基研制的6063-T5系列直径2.8为mm的中空贫铝型材系统，壁厚控制在0.8mm-2.0mm之间，主要用于生产线架、工作台、材料回转车等产品的设计组装。在设计精益管棚时，100系统窗型材厂从产品尺寸、结构、使用环境等方面考虑管棚承载能力进行计算，是保证使用安全的前提条件。1、预设计估算的根据①根据铝型材精益管棚的尺寸②依据精益管架的构造形状③融合铝型材精益管棚的应用自然环境；2、计算承载能力的依据，常温下货架横梁的支撑强度①构思一个场景，在两个精益管架的引体向上南朝梁中间位置，集中力获得的载荷值②无任何外力，也就是静止状态的负荷下，贫管接头以能承受比例极限的负荷值计算安全系数值③贫三通接头的强度极限负载值的安全性能数值5，3、常温下铝型材精益管货架的支撑强度①设想一个场景，将一个铝板材放置在精益管货架的4条边上，100系统窗型材厂计算出长边和短边的平均负重值；②不作用任何外力，即静止状态的负荷下，根据贫管接头能承受比例极限的负荷值计算安全系数值③精益管接头的屈服点负重值的安全系数为5；以上情况是在静止状态下的负重参数，还要考虑铝型材精益管货架在动态的情况下的负重情况，在日常的使用过程中，货架要经过反复的装卸货物，或在大小不均的外力冲击下，不断地进行振动，这种情况下的负重参数也要是要纳入精益管货架的承重计算范围内，将使用环境充分考虑进去。

1系合金为纯铝系合金，其铝含量高达99%以上，代表合金为1050、1060、1070、1080、1085、1100、1200，铝纯度越高强度越低，所以1系合金的强度也越低，生产工艺也比较简单2系合金中的铜含量较高，具有优异的防锈功能，代表性合金为2011、2017、2018、2024、2025、2117、2218、2219等，其强度非常高，能够耐高温和低温，焊接性能良好，航空铝材、光学针织面料、3系中005的强度比3003的强度高20%，3105的强度略高于3003的强度，3105的强度为3003，3004，3005，3104，3105，3105，3a21等。3系列合金具有较好的形状、溶解性和耐腐蚀性。3005也适用于飞机油箱、滚筒、散热器、化妆板、瓶盖、圆筒、彩色铝板和建筑材料的生产。4系合金中加了硅元素，且硅的含量还挺高，100系统窗型材厂一般用在建筑材料中，如建筑嵌板，溶接线等，由于其汤流性较好，热膨胀系数也不大，故可用来制作活塞和汽缸头，代表合金有4032、4043，总的来说应用范围不是特别大。5系合金在合金当中用得就比较多了，它加入了镁元素，容易成形，具有很好的抗疲劳性，强度也挺高，耐腐蚀性也很好，特别是耐海水性好，经阳极氧化后颜色呈非常自然的灰色，5052合金是中等强度的铝合金，代表合金有5005、5050、5052、5056、5083、5086、5154、5182、5254、5454等，它在低温和高温的环境都适用，耐海水性特好，可用来制造船舶、压力容器、防弹衣、罐盖、汽车用车轮、相机等。6系合金中镁和硒是应用广泛的合金，它们具有4系列和5系列合金的优点，6061、6063、6082、6262、6060、6101、6151、6262和6n01合金具有中等强度、高耐腐蚀性、高导电性和良好的耐腐蚀性。6系合金可用来制造船舶、车辆、形状复杂的断面型材、铝型材家居、各种机械、汽车配件、汽车车身、铝型材围栏、以及各种组件和铝型材行李架等，在工业生产中应用相当广泛。7系合金是一种硬度较强的超硬铝合金，特别是7075合金，其强度在铝合金中较高，但耐腐蚀性不是很好，7050合金的耐腐蚀性非常强，7系合金的硬度高，耐磨性和焊接性强，100系统窗型材厂可用于航空航天，可用于飞机、飞机起落架、火箭、船舶、雪橇、车辆、机车轮圈、浆料等。

1、阳极氧化：可形成多孔的氧化膜，膜层的硬度可高达500HV；多孔结构的氧化膜还可吸附润滑剂、颜料等以增强材料表面的耐腐蚀性与耐磨性；具有很好的绝缘效果，可防击穿电压大于30V/μm；耐高温性能强，可耐1500℃的高温；100系统窗型材厂利用良好的吸附能力可氧化着色成各种需要的装饰色，广泛应用于航空航天、电子电器、各种铝型材框架结构的建设以及建筑装饰方面。2、电泳涂装：以水为分散介质，助溶剂很少量，减少空气和水质的污染，不会发生火灾危险；涂料的泳透性很好，可以覆盖到铝型材的边缘和缝隙处，形成致密均匀的氧化膜，整体防腐能力非常强；外观质量高，不会发生流挂现象，也没有溶剂冷凝于型材表面而形成外观不良；采用先进的RO循环系统，使涂料的回收率在98%以上，废水排出量很少，不仅节省了化学涂料，而且降低了环境污染。3、粉末喷涂:粉末涂料用树脂的分子量大于溶液型涂料的分子量，使铝型材表面具有良好耐药性的粉末喷涂可以一次性涂上5.0为50-300μm的涂层，大大减少了油漆作次数，节省了操作时间，没有溶液型涂料在油漆作时产生的下垂现象和大头针孔缺陷，100系统窗型材厂可以得到比较存在的膜层，使铝型材制品结实的颜色丰富，提高装饰效果的铝基材表面的品质和预处理品质，没有比预处理方法更严格的了。

工业铝型材表面机械处理：机械处理是工业铝型材表面处理的主要方法之一。很多时候起着无可代替的作用。机械处理一般可分为：抛光（抛光、抛光、抛光或镜面抛光）、喷砂（球）、抛光、轧制等方法。究竟使用哪一种方法，100系统窗型材厂主要根据工业铝型材的类型、生产方法、表面初始状态及所要求的精饰水平而定。表面处理后，工业铝型材可达到以下目的。（1）提供良好的表面条件，提高表面精饰质量。工业铝型材在生产过程中经常出现严重的外观缺陷。通过机械处理可以获得光滑有光泽的表面，这为后续的阳极氧化、化学氧化或其他表面处理提供了良好的表面条件，并极大地改善了工业铝型材的表面光滑度。（2）提高工业铝型材品级。虽然工业铝型材在生产过程中已经形成了光滑的表面，但是这些产品通常在阳极氧化前不经机械处理。然而，随着社会的发展，用户提出了更高的要求，喜欢抛光或亚光、缎面。挤压工业铝型材采用机械磨光或抛光，可以消除挤压纹等缺陷，甚至能获得如镜面般光亮的表面。若采用砂磨带、喷砂（丸）、刷光等方法处理，则形成消光磨砂的表面，经其他表面精饰处理后，大大地提高了产品的质量，初级产品可跃升为高级产品。（3）100系统窗型材厂减少焊接的影响。大量的工业铝焊接零件在工业上应用，由于受高温和焊料的影响，焊缝金属组织发生变化，外观颜色不一致，机械处理可以降低焊接效果。（4）产生装饰效果。在铝制工艺品和家庭日常用品中，大多要求美观、精致。通过一些特殊的力学方法，如砂带磨砂、抛光等，研究了条纹对铝片的装饰效果。（5）获得干净表面。经机械设备解决后，工业生产铝可得到无油、不銹、匀称的色调，彻底曝露铝基表面清理，可接着开展下一步加工工艺工程施工。