1、阳极氧化:氧化膜容易与杂质混合而变黄；材料容易粘在一起，4040工业铝型材厂使型材表面氧化颜色不均匀，形成彩虹色，导致产品外观不佳；型材和冷床部分容易形成黑点或白点。电解液温度过高或电解时间过长会导致铝型材表面出现白色不透明粉末；在氧化过程中，如果型材掉落，很容易造成短路；4040工业铝型材厂如果在碱腐蚀过程中硫酸浓度控制不好，型材表面的耐蚀性会降低；氧化膜表面容易形成各种外观质量问题，如烧伤、泛白、发黑或深色。2.电泳涂装:如果电泳涂装时没有严格遵循各种工艺流程的要求，如烘烤时间过长、镀液污染、镀液不合格等。，会造成各种表面缺陷，如表面粗糙、起泡、针孔或缩孔、漆斑流痕、光泽度低、型材表面漆膜不均匀、裂纹等。3、静电粉末喷涂:假如商品原材料品质差，混入尘土和废弃物等，在铝型材表面造成颗粒物，搞脏空气压缩，混入油和水，假如造成铝合金型材表面出气孔缺点的商品原材料相互配合不科学，会危害铝合金型材产品的强度、抗冲击性、耐弯折性等工艺性能和抗药性的铝型材表面有粉粘附

在工业铝型材生产过程中，经过喷砂、氧化等表面处理后，氧化膜必须达到10m以上，具有良好的防腐效果，使铝型材表面看起来非常美观，不需要油漆，因此工业铝型材框架在各种场合都会显得很高。对于小型自动装置，它需要建立一个框架来保护人员和设备的安全；在汽车车间，装配线的装配也需要零件的装配来完成装配线的装配，装配线的装配是用工业铝型材来制作框架；在一些检测系统中，需要用铝型材来装配物品。很多领域都会用到工业铝型材框架结构，如机器人行业，就要用一个铝型材做成的防护罩来围住机器人，既可保证机器人不被人为损坏，又能保证人员的安全。还有许多电子、化工、制药、精密仪器和食品工厂对卫生标准非常严格，它们的设备需要工业铝框架来保护。工业铝型材框架做成的货架在物流行业也用得很多，4040工业铝型材厂用铝型材可以做成各种工业仓储货架，不仅具有一定的承载能力，组装和拆卸起来都比较简单，由于铝型材还有一个特性，就是可以循环利用，拆卸之后还可通过其它的连接方式用在别的地方，这不仅节约了企业成本，对地球来说又少了一个污染源。用来做框架结构的铝型材具有独特的凹槽，只要配上合适的螺栓与螺母等连接件，4040工业铝型材厂就可组装成各种想要的铝型材框架，连接方式也是多种多样，对于设计和组装都比较方便，加上银白色的外表，配上不同颜色的网片、玻璃或亚克力板，使工业铝型材框架看起来高端大气上档次，在任何场合都可以适用。

汽车采用铝合金型材，采用高强度、轻质量的材料实现轻量化效果。所谓全铝车身，并不是说整个车身都是纯铝的，而是说主要的结构部分都是铝型材，其他的部分可以用非铝材料。铝型材的种类很多，分为1系列到7系列，全部铝车身使用的型材主要是5系列铝镁合金和6系列铝镁合金，当然还有车身金属板材用的2系列铝铜合金。4040工业铝型材厂采用铝型材实现汽车轻量化效果，具有以下特点：1、质量轻，铝合金因其低密度而轻，只有1/3的钢材。一般来说，汽车的车身重量约为整车重量的35%，高强度钢比普通钢轻，铝型材比高强度钢轻，通常汽车可以使用500公斤铝合金材料，整体重量可以降低至少40%，相当于汽车上4名成年人的重量减少200公斤，轻量汽车的效果明显。2、强度高，与钢相比，铝的密度较小，假设2mm厚的钢，使用4mm厚的铝，达到相同的强度；但钢的重量是铝的一半重量，也就是说，只要使用半重量的铝可以达到与钢相同的强度。所以一般全铝车身的铝板比钢材厚0.2-0.5mm，利用铝材料的低密度优势，通过增加材料的厚度来达到车身的高强度，以提高汽车的安全性能。3、腐蚀性强，铝是一种活泼的金属在空气中易氧化，铝合金和空气中的水、氧经过氧化后，在材料表面形成一层致密的氧化铝薄膜，它可与铝基体紧密结合，形成一层非常稳定的保护层，通过后续的阳极氧化和电泳涂层及粉末涂层，这层保护膜也可厚，具有很好的耐腐蚀性，能够适应各种不良的工业环境，可以延长车辆的使用寿命。4、可塑性好，车身铝型材主要采用5系和6系铝合金，强度高，抗拉强度可达180兆帕，屈服强度可达127兆帕以上，塑性强；碳钢的抗拉强度为235兆帕，屈服强度为207兆帕。与之相比，铝型材具有更好的塑性。依靠现代高科技冲压和钣金技术，4040工业铝型材厂可以生产出非常复杂的整个铝体，如捷豹和奥迪两种典型的型号，这种美丽的曲线是用钢做不到的。5、价格贵 全铝车身虽然具有上述优点，但目前还不能推广。最重要的一点是高成本，包括原材料成本和生产过程成本。一般的车型是无法承受全铝车身的，因为它在造价上是非常高的，就连新一代奥迪A8这样的豪车也“伤不起”，从成本上来考虑，有些地方也只能用高强度钢来替代全铝部位了。

然而，不可否认的是，在某种程度上，标准已经成为营销的制高点，谁有标准谁可以拥有市场。因此，4040工业铝型材厂无论从国民经济发展的角度还是从工业铝件企业的发展的角度来看，提高标准生产率都是当务之急。在我国工业生产压铸件规范化水准与资本主义国家对比最少有二十年的不一样。目前我国工业铝型材配件企业还没有树立“标准也是生产力”的意识，4040工业铝型材厂对于标准的制订，往往都是主管部门热情高，工业铝型材配件企业冷淡。然而，不可否认的是，在一定程度上，标准已经成为市场营销的高点，谁拥有标准谁才能拥有市场。因此，从国民经济发展的角度以及从工业铝件企业件企业来看，提高标准生产率显得十分迫切。目前，一些工业铝件标准更新不及时，市场适应性需要提高，60%以上的标准还是2000年前的版本，但应及时修改，标准产品开发情况严重。

在普通使用中，除了保持铝门窗表面清洁外，4040工业铝型材厂还要注意其他方面的安全使用，尽可能使门窗光亮，如拉门窗、门框松动、玻璃碎裂等应及时采取补救措施，避免发生安全故障，影响性能，注意如下：①检查铝型材门窗的密封条是否松动、老化，如有要及时进行更换，否则会造成雨水的渗入，降低它的密封性能和保温效果；②注意观察铝型材门窗各部位的连接件和配件是否完整，如果车门有无松动、螺钉有无生锈、有无丢失、用螺丝刀拧紧或直接更换，门窗会滑落，容易导致门窗破损③如发现门窗的滑道不通畅，4040工业铝型材厂可在滑槽内滴入几滴机油，或将铅笔芯碾碎洒入槽内，可以起到很好的润滑作用，延长铝型材门窗的使用寿命。

无论哪个生产车间，都不能离开操作台系统，操作台系统包括很多，如铝工作台、材料周转、自动运输设备等，这些操作台都是由铝制成的，在生产中需要的工具。有多种工作站，根据不同的功能可以制成不同的工作站，有防静电工作站、铝板工作站、夹紧工作站、管道工作站等，每个工作台可以实现不同的功能。它一般由铝合金框架构成，具有板台顶、带线、线杆、流畅杆或滚筒，形成不同性质的工作台。除开最基础的作用外，还可依据必须设计方案很多附加的作用，如360旋转原材料盒或提高专用工具盒，它可依据客户的不一样高宽比、站起或坐开展调节，十分个性化的设计方案，大大的扩张了操作台室内空间的应用，提升了工作效能。为了配合工作台的使用需要，要用到物料周转车，提前将所需的物料准备好，用物料车来进行周转，最简单的物料车是用铝型材框架组成，4040工业铝型材厂根据承重能力的大小再配上亚克力板、木板或者铝板，有固定的也有移动的，移动的物料车可以减轻很多工作量，可灵活的来回推动；多功能的物料车，主体框架也是由铝型材组成，另外可以配上流利条来放置大的物料盒，以及其它的一些工具盒，进一步提升它的使用空间，再安上万向脚轮，使用起来更加方便。使用铝型材工作台时，需要自动输送设备。从工作台或生产线上下来的产品被放入料箱，由铝型材周转车送到自动输送设备，然后转移到另一条生产线或下一个加工环节。自动变速器设备有半自动化、全自动化、半自动化的变速器设备进行人工跟踪，全自动化只能在控制台上设置程序，过程可以通过控制面板操作。4040工业铝型材厂其主要部件为铝型材，配有流畅的棒材，放在上面的物品不会被处理，因此可以节省大量的人力和时间，大大提高生产效率。与其他材料相比，铝型材质量很轻，表面经过喷砂和氧化处理，所以不需要涂漆，外观看起来更高。最重要的是它具有抗腐蚀和耐高温性能，适用于各种恶劣的工作环境。安装时无需焊接，只需将铝型材与相应的连接件组装在一起，拆卸也非常方便快捷。基于铝型材的各种优点，铝型材在操作台系统上还有更多的应用，由于每个行业的需求都是不一样的，用户可以根据自身的产品需求，增加各种各样不同的附加功能，将铝型材的应用空间拓展到无穷大。