氧在大气腐蚀中主要是参与电化学腐蚀过程。空气中的氧溶于铝型材表面存在的电解液膜层中,作为阴极去极化剂,而铝型材的表面电解液层主要由大气中的水汽所形成。水汽在大气中的含量常用相对湿度来表示。大气中的水蒸气压与同一温度下大气中饱和水蒸气压的比值称为相对湿度。很明显,相对湿度到100%时,大气中的水汽就会直接凝结成水滴,降落或凝聚在铝型材的表面,就形成了肉眼可见的水膜。即使相对湿度小于100%,新能源汽车铝型材厂家由于毛细管凝聚作用、吸附凝聚作用或化学凝聚作用,水汽也可以在铝型材表面凝结成很薄的、肉眼不可见的水膜。由于电解液膜层的存在,电化学腐蚀条件得到满足,铝型材的大气腐蚀较为明显。液膜层的厚度影响着大气的腐蚀速度,因此,也可以按照铝型材表面的潮湿不同,也就是按照电解液膜层的存在和状态不同,对大气腐蚀类型进行划分,称为干大气腐蚀、潮大气腐蚀和湿大气腐蚀。在实际大气腐蚀情况下,由于环境条件的变化,各种腐蚀形式可以互相转换。例如,最初在大气腐蚀类型下的铝型材,当周围大气湿度增大或成成了具有吸水性腐蚀产物时,就会开始按照潮大气腐蚀形式进行腐蚀。如果雨直接落在铝型材上,水分大气腐蚀就会转化为湿大气腐蚀。当雨后金属表面的水膜可以看到蒸发和干燥时,其次是大气腐蚀的形式,即主要考虑水分和大气腐蚀这两种形式的腐蚀。西部酸雨地辖区大气环境腐蚀和青藏高原中特殊大气环境对工业铝型材腐蚀的影响比较特殊,值得关注。工业铝型材在盐湖地区的大气环境中使用时,很容易被盐层覆盖,平时问题不会暴露出来,但一旦遇到下雨天气,腐蚀就变得十分严重。新能源汽车铝型材厂家在乡村和一般工业大气环境下,铝型材的年腐蚀速度只有几十纳米的数量级,在海洋大气环境中会有数量级的增加,而在酸雨地区的大气环境下,腐蚀变得更为严重。
氟碳涂料是一种以氟树脂为基础的新型涂料,新能源汽车铝型材厂家经过一系列工艺处理,其稳定性是所有涂料中较好的,能够抵御更多的污染和腐蚀。1、耐候性好氟碳涂料中含有一种f-c键,键与键之间的距离不大于0.126nm,是所有化学键中最短的键,键可以达到460kj/mol,一般难以断裂,f-c键具有很好的耐候性,能长时间抵抗强紫外线辐射,即使在恶劣的室外环境下,外观也可以维持20年不褐色,可以延长工业铝产品的寿命。2、耐腐蚀性强为了增加表面涂料与金属涂料之间的粘合力,提高涂层表面的抗渗性,首先在工业铝基板表面涂上一层底漆,厚度为5~10m,然后涂上一层厚漆,进一步保护涂层不受酸雨、空气污染和紫外线辐射的影响,表面涂料的厚度可达30m;最后涂上一层厚度为5~10m的涂层,主要用于保护表面涂料,提高防腐能力,增强涂层表面的颜色,使涂层颜色均匀,呈现不同的颜色。底层涂料、表层涂料和涂料这三层涂料层的总厚度可以达到40-60μm,而且可以根据工业铝型材的使用需要加厚,所以涂层的绝热、防腐蚀性能很高。3、易清洗涂层与水之间的接触角称为接触角,当接触角小于90时,涂层表面具有亲水性,易于湿润;当接触角大于90时,涂层表面具有疏水性,不易湿润,氟碳涂层表面可以达到110,氟碳涂层表面光滑,涂层表面非常光滑,涂层表面的水粘结很小,可以自由移动,不会湿润,易于清洁。4、耐温性好氟碳涂层具有很好的耐温性,Ptfe涂层可以长时间耐250℃,新能源汽车铝型材厂家甚至可以耐300℃,其他涂层可以在50℃下使用,使工业铝产品具有良好的耐候性。5、易加工氟碳涂料具有非常好的附着力,加工的方式也多,可进行喷涂、刷涂和滚涂,还可以根据设计需求,调配成各种想要的颜色,如金属色、珠光色或其它各种颜色,以适应更高档的工业铝型材应用客户的需求,装饰效果更好。
1系合金为纯铝系合金,其铝含量高达99%以上,代表合金为1050、1060、1070、1080、1085、1100、1200,铝纯度越高强度越低,所以1系合金的强度也越低,生产工艺也比较简单2系合金中的铜含量较高,具有优异的防锈功能,代表性合金为2011、2017、2018、2024、2025、2117、2218、2219等,其强度非常高,能够耐高温和低温,焊接性能良好,航空铝材、光学针织面料、3系中005的强度比3003的强度高20%,3105的强度略高于3003的强度,3105的强度为3003,3004,3005,3104,3105,3105,3a21等。3系列合金具有较好的形状、溶解性和耐腐蚀性。3005也适用于飞机油箱、滚筒、散热器、化妆板、瓶盖、圆筒、彩色铝板和建筑材料的生产。4系合金中加了硅元素,且硅的含量还挺高,新能源汽车铝型材厂家一般用在建筑材料中,如建筑嵌板,溶接线等,由于其汤流性较好,热膨胀系数也不大,故可用来制作活塞和汽缸头,代表合金有4032、4043,总的来说应用范围不是特别大。5系合金在合金当中用得就比较多了,它加入了镁元素,容易成形,具有很好的抗疲劳性,强度也挺高,耐腐蚀性也很好,特别是耐海水性好,经阳极氧化后颜色呈非常自然的灰色,5052合金是中等强度的铝合金,代表合金有5005、5050、5052、5056、5083、5086、5154、5182、5254、5454等,它在低温和高温的环境都适用,耐海水性特好,可用来制造船舶、压力容器、防弹衣、罐盖、汽车用车轮、相机等。6系合金中镁和硒是应用广泛的合金,它们具有4系列和5系列合金的优点,6061、6063、6082、6262、6060、6101、6151、6262和6n01合金具有中等强度、高耐腐蚀性、高导电性和良好的耐腐蚀性。6系合金可用来制造船舶、车辆、形状复杂的断面型材、铝型材家居、各种机械、汽车配件、汽车车身、铝型材围栏、以及各种组件和铝型材行李架等,在工业生产中应用相当广泛。7系合金是一种硬度较强的超硬铝合金,特别是7075合金,其强度在铝合金中较高,但耐腐蚀性不是很好,7050合金的耐腐蚀性非常强,7系合金的硬度高,耐磨性和焊接性强,新能源汽车铝型材厂家可用于航空航天,可用于飞机、飞机起落架、火箭、船舶、雪橇、车辆、机车轮圈、浆料等。
粉末喷涂是用喷粉设备(静电喷塑机)新能源汽车铝型材厂家把粉末涂料喷涂到工件的表面,新能源汽车铝型材厂家在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层;粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺,成本也在同效果的喷漆之下。一套静电粉末喷涂系统主要由一套供粉装置,一套或数套静电喷枪及控制装置,静电发生装置(通常配置在静电喷枪里面)及一套粉末回收装置组成。铝型材静电粉末喷涂工艺过程如下:吊挂→水洗→碱洗→水洗→中和→水洗→铬化→水洗→纯水洗→吹干→喷粉→烘烤流平→冷却→卸料→检查→包装入库。静态数据静电粉末喷涂铝型材耐蚀性能出色,耐蚀性能好于氧化色铝型材。因为该铝合金型材生产制造选用绿色环保技术性,占地小,技术性步骤简易,实际操作便捷,节约能源和资源,近些年获得快速普及化。